Máster de Formación Permanente en Diseño Mecánico y Producción con Sistemas CAD-CAM-CAE

Las empresas de diseño y fabricación que han decidido incorporar las últimas tecnologías CAD de diseño, tecnologías CAE para realizar prácticamente cualquier tipo de estudio previo sobre los modelos virtuales y tecnologías CNC – CAM de fabricación, han obtenido una ventaja competitiva sobre las que no lo han hecho.
Ser un profesional conocedor de todas las fases de vida un producto aporta un punto de visto único, amplio, poco habitual y capacita para dar soluciones en la mejor elección de los sistemas de fabricación en nuestra empresa.

En el Máster en Diseño Mecánico y Producción con Sistemas CAD-CAM-CAE conocerás a fondo el ciclo de vida de un producto, desde su diseño a su fabricación, pasando por estudios previos de los prototipos virtuales para verificar los diseños construidos. Emplearás para ello un prestigioso software, pero también conocerás las técnicas más clásicas de cálculo mecánico de piezas, o estudiarás la ciencia de los materiales.

El objetivo principal del máster en diseño mecánico, es prepararte para que domines las técnicas más modernas de diseño, de fabricación y aplicaciones de ingeniería asistidas por ordenador, sin descuidar por ello el estudio de la mecánica clásica o el conocimiento de los materiales y sus propiedades.

SEAS pone a tu disposición este máster en cad cam cae que te permite especializarte y poder avanzar profesionalmente. ¡Infórmate sin compromiso!

Ser titulado universitario.
Estar cursando un grado en la propia Universidad San Jorge.
Si se cumple alguno de estos requisitos de acceso, la titulación expedida será de Máster de Formación Permanente.


También se puede acceder cumpliendo alguno de estos requisitos:

Estar en posesión del título de Bachiller o declarado equivalente. También titulados en Bachillerato europeo y en Bachillerato internacional, o equivalentes a títulos de bachiller de sistemas educativos de estados miembros de la Unión Europea o de otros estados no miembros.
Estar en posesión de titulación de Técnico Superior de Formación Profesional, o de Técnico Superior en Artes Plásticas y Diseño o Técnico Deportivo Superior.
Ser mayor de 25 años con al menos 1 año de experiencia profesional acreditada y relacionada con el contenido de la formación.
Si se cumple alguno de estos requisitos de acceso, la titulación expedida será de Diploma de Especialización.

Integrar las diferentes tecnologías que influyen en el proceso de diseño
Conocer los materiales y sus características, los procesos básicos de mecanizado (técnicas de torneado, fresado, taladrado, roscado…), así como las normativas vigentes aplicables
Utilizar de forma práctica uno de los programas FEM más conocidos del mercado: FEMAP, para realizar los principales análisis de las solicitaciones a las que se va a someter un diseño
Integrar la última tecnología en Control Numérico, y de sistemas CAM con el uso de CAM Express
Dominar el más prestigioso sistema CAD - CAM – CAE del mercado: NX
Integrar técnicas de visión artificial en nuestro proceso de fabricación

OFICINA TÉCNICA Y CAD
Normalización. Sistemas de representación y vistas normalizadas. Cortes, secciones y roturas. Acotación. Tolerancias. Estados superficiales. Representación de elementos mecánicos. Soldadura y estructuras metálicas. Anexo 1: Planos de conjunto. Anexo 2: Planos de conjunto.

CAD 3D: SOLID EDGE
Generalidades. Interfaz gráfica de Solid Edge. La Función del Quickpick. Función de Vídeo y Youtube. Bocetos. Comandos de boceto. Restricciones. Acotación. Piezas. Comandos de operaciones base. Operaciones sobre caras y aristas. Ensamblajes. Posicionar piezas. Mover piezas en un conjunto. Corte en ensamblajes. Planos. Tipos de hoja. Asistente de vistas. Vistas de dibujo de calidad alta/plano. Ejes de simetría y marcas de centro. Tutorial de chapa. Tutorial de simulación. Tutorial de renderizado.

MATERIALES
Introducción a los materiales. Propiedades de los materiales. Materiales metálicos. Materiales no metálicos.

TEORÍA DE MECANIZADO
Tipos de máquina-herramienta. Estructura de la máquina-herramienta. Herramientas de corte. Operaciones de mecanizado en el torno. Operaciones de mecanizado en la fresadora. Operaciones de mecanizado de taladrado y afines.

CONTROL NUMÉRICO
Introducción al C.N.C. La máquina C.N.C. El control de la herramienta. Manejo software Sinumerik 840D. Programación de piezas (torno). Programación de piezas (fresadora).

CAM EXPRESS
Generalidades. Funciones previas. Fresado. Operaciones múltiples. Operaciones post-mecanizado. Torneado. Postprocesado y documentación de taller.

METROLOGÍA Y CALIBRACIÓN INDUSTRIAL
Calidad de las medidas en la industria. Dispositivos de medida. Realización de medidas (metrotecnia). El proceso de calibración. Criterios de aceptación de los equipos. Cálculo de la incertidumbre. Interpretación de certificados. Metrotecnia en ensayos mecánicos. Elaboración de procedimientos. Anexo 1: Calibración de balanzas. Anexo 2: Calibración de llaves dinamométricas.

MECÁNICA
Conocimientos previos de trigonometría. Fuerzas. Momentos. Cálculo vectorial. Centros de gravedad y momentos de inercia. Rozamiento. Movimiento de un punto en el plano. Segunda ley de Newton. Trabajo y potencia. Teoremas de la energía y de la cantidad de movimiento. Movimiento plano del sólido rígido. Introducción a la resistencia de materiales. Resistencia a la tracción. Resistencia al pandeo. Resistencia a la flexión. Resistencia a la cortadura y a la torsión.

ANÁLISIS POR ELEMENTOS FINITOS
Introducción a la mecánica. Materiales, comportamiento y características. Resistencia de materiales. Fundamentos del método de los elementos finitos. Proceso de modelado e interfaz gráfica. Creación y edición de geometría, propiedades y materiales. Mallado. Condiciones de contorno. Postprocesado. Análisis de ensambles y superficies medias.

NX
Introducción al diseño 3D. Diseño 3D. Diseño por superficies. Composición de ensamblajes. Familias de piezas. Planos. Simulación estructural y térmica.

VISIÓN ARTIFICIAL
Introducción. Ópticas. Iluminación. Cámaras. Frame Grabbers. Software. Pre-procesado. Procesado. 3D. Deep Learning.

ROBÓTICA INDUSTRIAL Y COLABORATIVA
Principios y fundamentos. Seguridad. Unidad de programación. Manejo robotstudio I. Manejo robotstudio II. Lenguaje rapid. Robótica colaborativa. Yumi.

PROYECTO FINAL

Trabajador en oficinas técnicas, departamentos de producción o mantenimiento en general.
Responsable de oficina técnica, delineantes, proyectistas, diseño industrial de producto final, máquinas, y utillajes.
Trabajador en departamentos de calidad, I+D, o laboratorios de materiales.
Operadores de sistemas CAD, CNC y CAM.
Responsables / encargados de taller, mantenimiento, etc.